阳春三月，大地生机萌动，预示着一个春意盎然的季节悄然而至。从某研究院传出喜讯：2019年，由卓尔为其定制的超临界流体技术剥离石墨烯的小试仪器完成了阶段性的研发任务，并取得了可喜的成果。这昭示了国内石墨烯剥离在现有工艺路线上又增加了一个新的工艺手段，距离优质石墨烯制备工业化实施又迈近了一步。

众所周知，作为一种新材料，石墨烯是目前世上最薄却也是最坚硬的纳米材料。它几乎完全透明，只吸收少许光，它的导热系数高于碳纳米管和金刚石。在常温下，它的电子迁移率比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率比铜或银更低，为世上电阻率最小的材料。

正因为它结构独特，还拥有特殊的电学、光学、力学和热学性质，为了得到它，人们已先后研究出多种石墨烯的剥离制备方法，例如机械剥离法、SiC外延生长法、氧化还原石墨法、化学气相沉积法（CVD）等。但这些制造方法大多生产速度非常慢，而且很难实现无缺陷及杂质少的优质石墨烯的量产。而要实现石墨烯的工业化应用，最关键就是要寻找到一种可大规模、高质量、低成本制备石墨烯的方法。

鲜为人知的是，早在2013年，卓尔就敏锐地捕捉到日本发布的一条超临界流体技术剥离石墨烯工艺研究的新闻报道，并立即根据其中的片段信息进行了石墨烯剥离的工艺路线探索和相关设计计算。所以当2018年某研究院从北京找来，希望卓尔能按照他们的需求研发定制一套超临界流体剥离石墨烯的科研仪器时，卓尔欣然接受，并在不到4个月的时间内就完成了仪器研制并交付客户。在随后的2年里，卓尔又在用户的研发进程中一直陪伴，根据客户在实验中取得的各种新发现，不断配合其调整、改进、增加该仪器的配置和工艺单元，协助客户不断进行新的探索研究。

苦尽甘来，收获满满。相比传统的制备工艺，采用超临界流体技术剥离石墨烯，既可得到高质量的单层或少数层石墨烯产品，同时由于该工艺具有操作过程简单、制备工艺绿色、污染小、能耗小、成本低等特点，使它有望更接近高品质石墨烯材料产品的工业化制备实施。

未来，对“材料之王”石墨烯剥离工艺的研究不会止步，因为科研人员们相信，石墨烯必将掀起科技领域的下一场革命。而卓尔将继续守候在石墨烯超临界流体剥离技术领域的前沿，陪伴更多客户在石墨烯产业从实验室走向产业化的过程中书写更精彩的篇章。