近日，卓尔为中国工程物理研究院某所精心设计研制的多釜联用超临界干燥装置，已顺利通过验收并交付使用。

超临界干燥作为一种先进的干燥技术，目前应用领域十分广泛。在材料科学领域，可用于制备高性能的纳米材料，如纳米颗粒、纳米纤维等，提升材料的物理和化学性能；在制药行业，能用于干燥热敏性药物，保持药物的活性成分和药效；在食品工业中，有助于保留食品的营养成分和风味；在新能源领域，对电池材料的干燥处理能提高电池性能和稳定性。

此次为中国工程物理研究院设计的超临界干燥装置，其技术难点与关键在于不仅要达成常规的超临界干燥工艺，众多工艺节点还存在特殊工艺及参数需求。而且，为提升研发和工作效率，多个不同容积的干燥釜需同时作业且互不干扰，还得确保干燥物品的质量和干燥效率不受影响。其中技术关键在于精准且有针对性地差异化调控压力、温度及相互间的连锁，这对工艺流程设计功底、自动控制水平及控制精度是极大考验。

在超临界干燥工艺中，压力参数极为关键且敏感，关乎干燥效率与质量。单个釜控制好温度、压力及工艺过程即可达预期效果，但多个釜同时工作时，有的升压、有的降压、有的升温、有的降温，温度和压力各异。要保证每个釜在各自独立的压力下运行，这对设计者在超临界干燥工艺的理解、装置的流体流动性设计、传质设计和传热设计等方面要求极高，深度考验其技术功力。

这种多釜联用且同步工作的超临界仪器投入使用后，大幅提高了科研人员的工作效率，降低了劳动强度，缩短了科研成果的输出时间。同时，由于多釜联用共用一套加热装置、制冷装置及安全防护模块等，极大地节约了成本。这一极具价值的成套仪器装置设计项目的成功，标志着在更复杂的超临界设备及成套装置设计方面积累了更多可靠经验，也彰显了卓尔为中国国防事业贡献的力量与价值。